电子商务物流仓储有哪些流程系统:
自动化立体仓库是物流仓储中的新概念。立体仓库设备的使用可以实现合理化、存取自动化、操作简单和自动化立体仓库,是目前技术水平较高的一种形式。
自动化立体仓库的主体由货架、巷道堆垛起重机、出入库工作台和自动出入库及操作控制系统组成。货架是钢结构或钢筋混凝土结构的建筑物或构筑物,货架内有一个标准尺寸的货物空间。巷道堆垛起重机通过货架之间的巷道来完成存取货物的工作,管理由WCS系统控制。
如何管理电商仓库:
第一部分自动化立体仓库的组成
货架:用于储存货物的钢结构,主要有两种基本形式:焊接货架和组合货架。
托盘(集装箱):用于运送货物的设备,也称为工作站设备。
巷道堆垛机:用于自动存取货物的设备,按结构形式可分为单柱式和双柱式两种基本形式;根据服务方式分为直行、弯道和转车三种基本形式。
输送机系统:立体仓库的主要外围设备,负责将货物运送到堆垛机或从堆垛机上移走货物。输送机有很多种,如滚筒输送机、链式输送机、升降台、配送车、提升机、带式输送机等。
AGV系统:自动导引小车,按其导引方式可分为感应导引小车和激光导引小车。
WCS自动控制系统:驱动自动化立体库系统所有设备的自动控制系统,主要采用现场总线方式作为控制方式。
WMS信息管理系统:是全自动立体图书馆系统的核心,可与其他系统(如ERP系统)联网或集成。
第二部分
自动化立体仓库的设计
立体仓库的设计步骤一般分为以下步骤。
01收集和研究用户的原始数据,明确用户想要达到的目标。这些原始数据包括:
(1)明确自动化仓库与上下游连接的工艺流程;
(2)物流要求:上游仓库最大入库量、下游转运最大出库量、所需仓库容量;
(3)物料的规格参数:物料的品种号、物料的包装形式、外包装尺寸、重量、储存方法及其他物料的其他特性;
立体仓库的场地条件和环境要求;
用户对仓库管理系统的功能需求;
其他相关资料和特殊要求。
确定自动化立体仓库的主要形式和相关参数
在收集了所有的原始数据后,就可以根据这些第一手数据计算出设计所需的相关参数,包括:
(1)整个库区的总要求,即仓库的流量要求;
(2)货物单元的总尺寸和重量;
仓库存储区(货架区)的位置数;
结合以上三点,确定仓储区(货架工厂)的行数、列数、巷数等相关技术参数。
自动化立体仓库总体布局和物流图的合理安排
一般来说,自动化立体仓库包括:入库暂存区、检验区、码垛区、储存区、出库暂存区、托盘暂存区、不合格品暂存区、杂物区。规划时,不必将上述区域全部规划在立体仓库中,而是根据用户的工艺特点和要求,合理划分区域和增减区域。同时要合理考虑物流,使物流畅通无阻,这将直接影响自动化立体仓库的容量和效率。
选择机械设备的类型和相关参数。
货架:货架设计是立体仓库设计的重要组成部分,它直接影响到仓库的面积和空间利用率
(2)货舱的大小:货舱的大小取决于货物单元与货架的立柱、横梁(支架)之间的间隙大小,同时也在一定程度上受到货架的结构类型等因素的影响。
堆垛机:堆垛机是整个自动化仓库的核心设备,可以通过人工操作、半自动操作或全自动操作将货物从一个地方运送到另一个地方。它由车架(上梁、下梁和立柱)、水平行走机构、升降机构、载货平台、货叉和电气控制系统组成。
堆垛机形式的确定:堆垛机形式多样,有单轨堆垛机、双轨堆垛机、旋转式堆垛机、单柱式堆垛机、双柱堆垛机等。
堆垛机速度的确定:根据仓库的流程要求,计算堆垛机的水平速度、提升速度和货叉速度。
其他参数和配置:堆垛机的定位方式和通讯方式根据仓库的现场条件和用户的要求进行选择。堆垛机的配置可高可低,视具体情况而定。
输送系统:根据物流图,合理选择输送机类型,包括滚筒输送机、链式输送机、带式输送机、提升装载机、提升机等。同时,输送系统的速度应根据仓库的瞬时流量合理确定。
其他设备:根据仓库的工艺流程和用户的一些特殊要求,可以适当增加一些辅助设备,包括手持终端、叉车、平衡起重机等。
设计WCS控制系统和WMS仓库管理系统的功能模块。
根据仓库的工艺流程和用户的要求,合理设计了控制系统和仓库管理系统。控制系统和仓库管理系统一般采用模块化设计,便于升级和维护。
06模拟仿真系统
在条件允许的情况下,可以对整个系统进行仿真,可以直观地描述立体仓库的储运工作,发现一些问题和不足,做出相应的修正,优化整个AS/RS系统。
设备和控制管理系统的详细设计。
以上是自动化仓库设计的一般流程,在具体设计中可以灵活运用。
自动化立体仓库的投资收益
自动化立体仓库的优势是多方面的,对于企业来说可以体现在以下几个方面:
提高空间利用率。
立体仓库早期构思的基本出发点是提高空间的利用率,充分节约有限而宝贵的土地。在西方一些发达国家,提高空间利用率的思想有着更广更深的含义,节地已经与节能、环保等方面挂钩。有的甚至把空间利用率作为评价系统合理性和先进性的重要指标。立体图书馆的空间利用率与其规划密切相关。一般来说,自动化高架仓库的空间利用率是普通平面仓库的2-5倍,相当可观。
便于形成先进的物流系统,提高企业的生产管理水平。
传统仓库只是储存货物的地方,保存货物是其唯一的功能,是一种“静态存储”。自动化仓库采用先进的自动化物料搬运设备,不仅能使货物根据需要在仓库内自动存取,还能与仓库外的生产环节有机衔接,通过计算机管理系统和自动化物料搬运设备,使仓库成为企业生产物流中的重要环节。自动化仓库存储外购件和自制生产件是整个生产的一个环节。短期存储是在规定的时间自动输出到下一道工序进行生产,从而形成自动化的物流系统,是一种“动态存储”,也是当今自动化仓库发展的一个明显的技术趋势。
第三部分
摘要
自动化是仓库管理发展的必然趋势。自动化立体仓库的运作效率和自动化技术水平可以极大地提高物流信息系统
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